2024年，控制计划CP从APQP中独立了出来，第一版控制计划CP手册正式发布。新版控制计划中，强制要求在控制计划CP中描述对”红兔子“的管理和如何释放。这是第一次将“红兔子”这个词引入控制计划。那么，什么是“红兔子”呢？
红兔子防错是一种防错技术，广泛应用于生产和质量管理领域，旨在通过特定的机制来预防人为错误的发生，或者确保一旦发生错误，能立即被发现并纠正。
工厂生产过程中会有一些“防呆”工装。这些工装的“防呆”效果是不是真的能“防”住不合格品？采用一个已知的“不合格”样品来测试这个“防呆”工装，如果能拦得住，就说明“防呆”工装有效。这个“不合格”样品，就叫“红兔子”。简单来说， 就是采用标准的偏差件对过程有效性的验证。“红兔子”是一个形象化的表达，让人联想到某种鲜明、易于察觉的事物，正如红色的兔子在自然界中较为罕见，因此一旦出现就会立刻引起注意。
通常每天开线的时候，利用这个“红兔子”来测试“防呆”工装。
放“红兔子”就是把标准偏差样件（红兔子）放到生产线上，按现有的流程生产、检验。如果生产、检验一路绿灯，最终产出了“合格品“，那证明现有的防错系统是失效的。必须分析原因重新策划、调整。如果生产、检验的某个环节检出了红兔子，则能避免不合格流出。
“红兔子”防错是一种强调事前预防和即时纠错的管理策略，它利用技术和管理手段，使错误在造成实际影响之前就被捕捉和处理。
在实际应用中，“红兔子”防错系统常会使用传感器、控制器、显示器等设备，这些设备能够实时监测生产流程或操作过程，一旦检测到错误或异常情况，系统会迅速响应，比如发出警报、停止生产线、显示错误信息等，从而防止缺陷产品产生或流入下一道工序。这种方法有助于提高生产效率，减少浪费，确保产品质量，并且加强工作场所的安全。
IATF16949中提到的”挑战件“，其实就是”红兔子“的一种。
“红兔子”防错样件选取原则：
客户及内部曾发生过的优先级问题；
有错漏装风险的工序或零件；
测试设备或防错工位的验证。
以上都是红兔子防错件的选取逻辑。
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