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2023
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戴明&戴明质量管理14要点|质量意识培训

      谈到质量管理,爱德华·戴明绝对是一个举足轻重的人。PDCA戴明环是现代管理学的根基。朱兰、休哈特和戴明三人共同开启了SPC统计质量控制,奠定了现代质量管理学的大厦。戴明质量管理14点是全面质量管理的基础。那么,戴明到底是个怎样的人呢?


      戴明博士(1900~1993)于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修,于1925年修得数学与物理硕士,最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。

      戴明博士在学期间得知当时在贝尔研究所的W.A.休哈特博士,并于1927年见面后就成为亦师亦友的莫逆之交。     

      戴明博士一直致力于质量管理,为整个质量管理的发展做出了杰出贡献。他的工作历程可以大致分为三个阶段。这也是他质量管理思想不断发展,成熟的历程。

  • 第一个阶段——对美国初期SQC推行的贡献

      戴明博士在美国政府服务期间,为了人口调查而开发新的抽样法,并证明统计方法不但可应用于工业而商业方面亦有用。

      到了第二世界大战期间,他建议军事有关单位的技术员及检验人员等都必须接受统计的质量管理方法,并实际给予教育训练。另外在GE公司开班讲授统计质量管理。戴明与其它专家联合起来在美国各地继续开课,共训练了包括政府机构在内有三万一千多人。可以说,戴明对美国SQC的基础及推广有莫大的贡献(当时戴明博士已将统计的质量管理应用到工业以外的住宅、营养、农业、水产、员工的雇用方面,其涉及面极为广泛) 

  • 第二阶段——对日本的质量管理贡献

      戴明博士从1950年到日本指导质量管理后就一直持续长达近四十年,且前二三十年几乎每年都去,可以说日本的质量管理是由戴明博士带动起来都不为过。

      戴明博士吸取第一阶段的教训,认为光教统计质量管理可能会犯了以前美国企业界所犯的错误,所以在日本开始向企业的经营者灌输品质经营的理念及其重要性。这些奠定了日本全面质量控制TQC(或全员品质管理CWQC)的基础。戴明博士早期辅导日本企业的质量管理时曾经预言,日本在五年内其产品必将雄霸世界市场。果然不出其所料,这个预言被证明正确,且提早来到。难怪日本企业界对戴明博士怀有最崇高的敬佩而称其为日本质量管理之父了。 

  • 第三阶段─对美国及全世界推行TQM的贡献

       由于戴明博士对日本指导质量管理的成功,让美国人开始对戴明博士另眼看待。1980年6月24日,全国广播公司(NBC)在电视播放举世闻名的"日本能为什么我们不能"(If Japan Can, Why Can't We?),使戴明博士一夜成名。从此以后美国企业家重新研究戴明的质量管理经营理念,加上戴明博士继续在美国及各国积极举行讲授他的品质经营经典为期四天的14个管理原则(Deming's 14 Points)。

        戴明博士的品质14点管理原则就是美国在1980年代开始盛行迄今的TQM的基础。所有全面质量管理TQM所包涵的重点,几乎都可以在戴明博士的14点里面找到类似或相同的诠释。

        由以上可知戴明博士不但具有学问上的成就,对世界各国质量管理的推动更有功不可没的伟大贡献,绝对称得上质量管理的一代宗师。


戴明质量管理十四要点

      戴明通过五六十年的现场实战和理论研究,发展出戴明质量管理14要点。以下是戴明质量管理十四要点内容:

1持之以恒地改进产品和服务

最高管理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。 

2、采用新观念

绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的服务。

3、停止靠检验来提高质量

检验其实是等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。正确的做法,是改良生产过程。

4、废除以最低价竞标的制度

价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系,并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。

5、不断地提高生产与服务系统,以提高质量与生产力,从而成本也会不断降低。

6、建立在职培训制度

培训必须是有计划的,且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。 

7、建立现代的督导方法

督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后,管理当局必须采取行动。

8、驱赶恐惧心理

所有同事必须有胆量去发问,提出问题,表达意见。

9、破除部门与部门间的藩篱

每一部门都不应只顾独善其身,而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计,服务,质量及成本。 

10、消除那些要求员工做到零缺点及高生产力水准的口号、训示及目标。

这些宣传品只会导致反感。但公司本身却要有这样的一个目标:永不间歇地改进。 

11、取消工作标准及数量化的定额

定额把焦点放在数量,而非质量。计件工作制更不好,因为它鼓励制造次品。 

12、消除妨碍基层员工工作畅顺的因素

任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除。

13、建立一个有活力的教育与自我提高机制

由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变,因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。

14、创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构


徐老师 质量管理领域培训师,咨询师。提供ISO9001、IATF16949、ISO22163、AS9100、GJB9001、VDA6.3等培训及咨询辅导。提供APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、DOE、QFD、FTA、新/老QC7、8D等质量工具的培训及咨询辅导。提供QCC品管圈(QC小组活动)、六西格玛管理等质量改善的培训及咨询辅导。提供可靠性、RAMS、军工装备 “六性”、可靠性统计分析等的培训及咨询辅导。提供全面质量管理TQM、零缺陷管理、质量成本管理、项目管理、卓越绩效等相关质量管理的培训及咨询辅导。

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