质量管理徐老师工作室

什么是首件检验？

首件：每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。

首件检验：量产前对首件的全尺寸进行检验。如果是批量比较大的生产，需要计算首批的Cpk。

      和某知名企业质量负责人闲聊时，说到企业卓越绩效管理中对社会责任理解的问题，颇有感悟，记录下来，与大家分享。

MSA是英文Measurement System Analysis的缩写，通常翻译为测量系统分析。

经常听到这样的声音，MSA根本没有用，MSA实际应用意义不大……， 还有人理直气壮地说：日本企业没有MSA，照样管理优秀……

首先要明确，MSA是非常有用并有实际意义的质量工具。所有的质量工具都是在企业追求更加精细化的管理水平的阶段应用的实际意义更大，但是测量系统的控制确是任何测量手法的一个基础。

检验是一种最基础的产品质量控制方法。在批量产品检验时，常采用GB/T2828.1标准进行抽样检验。

GB/T2828.1是一个发展最早、理论最完整、体系最完整、应用最广泛的计数调整型抽样标准。但很多企业在使用该标准时，没有进行质量的动态控制，没有尝试去平衡风险与经济效益。其实，在兼顾质量控制的同时，如果能够动态调整抽样检验的数量，可以为企业节约资源，同时也能够保证产品质量符合生产需要。

下面我们介绍质量检验动态控制的基本思路。

在交验批质量不知道是好是坏的情况下，要同时兼顾生产方与使用方的利益，也就是同时缩小生产方风险a和使用方风险b值，唯一的办法是增加样本量。可是这个办法会增加检验成本，这从经济角度考虑往往是行不通的。当产品质量比较差时，增加样本量才是合算的；而当产品质量比较好时，增加样本量就是在增加浪费。所以，质量检验要按照如下方法动态控制。

 对于连续提交批，一个比较好的办法是：

在产品质量正常的情况下，采用一个正常抽样方案进行检验；

当产品质量变坏或生产不稳定时，换用一个严一些的抽样方案，使使用方风险概率更小些；

当产品质量比所要求的质量稳定地好时，换用一个宽些的抽样方案，使生产方风险概率及样本量更小些；

也还可以考虑，为迫使那些不愿意改进质量的生产方改善质量，增设暂停检验，以更好地保护使用方。

再把上述三种不同的抽样方案（即正常抽样、加严抽样和放宽抽样）连同暂停检验用一套“调整”规则（即转移规则）联系起来，使之成为一个整体，这就是质量检验动态性控制（即调整型抽样方案）。

      谈到质量管理，爱德华·戴明绝对是一个举足轻重的人。PDCA戴明环是现代管理学的根基。朱兰、休哈特和戴明三人共同开启了SPC统计质量控制，奠定了现代质量管理学的大厦。戴明质量管理14点是全面质量管理的基础。那么，戴明到底是个怎样的人呢？

什么是IATF？

     为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车推动小组（ International Automotive Task Force ），简称IATF。

IATF的成员：

主机厂：通用、福特、克莱斯勒、宝马、大众、菲亚特、标致-雪铁龙及雷诺等

行业协会：AIAG(美国汽车工业行动集团)、ANFIA(意大利汽车工业协会)、FIEV(法国车辆设备工业联盟)、SMMT(英国汽车制造与贸易商协会)和VDA(德国汽车工业协会)等。

质量管理的七项原则为：以顾客为关注焦点、  领导作用、全员参与、 过程方法、改进、循证决策、 关系管理。

在可靠性研究中，指数分布是使用最广泛、最重要的分布之一。当寿命 T 服从参数为 θ的指数分布时，其相应的失效密度函数f(t)、累积失效分布函数F(t)、可靠度函数R(t)和失效率函数l(t)如下述公式计算。

      生命周期成本LCC，英文为Life Cycle Cost，通常也称作LCC。

       都在讲“顾客就是上帝”，ISO9001-2015标准中更是把“以顾客为关注焦点”列为了质量管理七项原则之首。