徐老师简介

28
2024
02

“质量目标实现的策划”怎么做¦质量管理体系培训¦徐老师

       ISO9001、IATF16949、ISO22163、GJB9001及AS9100等质量管理体系标准都要求企业在确定质量目标的基础上,应策划如何实现。标准都对质量目标实现的策划也做了限定。

       在标准6.2.2章节中规定,“策划如何实现质量目标时,组织应确定:a)要做什么;b) 需要什么资源;c) 由谁负责;d) 何时完成;e) 如何评价结果。”  

      基于笔者对企业实施质量管理体系的长期观察,多数企业通常仅在中长期质量目标的框架下确定年度质量目标。他们认为这已经满足了标准的要求,因此并没有策划年度质量目标如何实现,更没有形成年度质量目标实现方案。这样的目标容易假、大、空,容易让质量目标流于形式,无法引领企业的质量管理活动。

      那怎样策划质量目标的实现,并输出质量目标实现方案,才能更有意义呢?下面举个例子说明。

案例: 

     三口之家(夫妻+一个未成年孩子)上一年家庭收入11.2万元,其中丈夫收入是7.5万(工资平均6000元,奖金3000元),妻子收入是3.7万(工资平均3000元,奖金1000元)。              年初,夫妻确定在单位上班收入与上一年持平的基础上,提升家庭收入到15万,增长额3.8万,并讨论形成家庭收入增长方案,方案如下:

Screenshot_20240228_115513.jpg       由以上案例可以看出,“质量目标实现的策划”不仅要进行目标分解,而且要给出可行的实现方案。

26
2024
02

IATF16949体系内审员能力要求|内审员培训

IATF16949体系内部审核员能力要求

       IATF16949质量管理体系标准在7.2.3条款对质量体系内部审核员能力要求如下:

       组织应有形成文件的过程,用于验证内部审核员的能力,要考虑到组织规定的任何要求和/或顾客特定要求。

       质量管理体系审核员应能够证明最少具备以下能力:

19
2024
02

AS9145介绍航空航天系列 – 先期产品质量规划和生产零件批准流程的要求介绍

      SAE AS9145介绍航空航天系列 – 先期产品质量规划和生产零件批准流程的要求

      AS9145是航空认证的标准之一,是航空行业用于产品开发的工具之一。AS9145是先期产品质量计划(APQP)和生产部件批准过程(PPAP)在航空、航天和国防产品上的应用。

      本标准的APQP方面定义了一种方法,以确保在航空、航天和国防工业中部署的产品开发过程是完全集成的阶段过程,从概念和设计扩展到制造过程规划和执行,并延伸到产品使用、服务和客户反馈。PPAP是APQP的输出,它确认了生产过程已经证明了产品的潜力,能够始终如一地满足客户的所有需求。

08
2024
01

过程能力该算CPK还是PPK|SPC培训|

统计过程控制SPC的应用中,过程能力的分析是必不可少的。

08
2024
01

SPC应用前提是什么|SPC培训徐老师

统计过程控制SPC作为一个优秀的过程控制工具,已经被广泛地使用。然而,有些企业并不清楚,SPC应用必须满足一些前提条件。

第一,要有一个稳定的测量系统。只有测量系统的变差在可以接受范围内,你的测量结果才可信,后面的SPC过程中收集的数据才有意义。

第二,鉴于成本和必要性考虑,所控制的过程只有具有可重复性,SPC才有意义。对于只有一次或少数几次的过程显然不适合,也不能应用控制图进行控制。小批量多品种的过程,可以进行数据特征量的变换,然后用特殊控制图进行过程控制。

05
2024
01

知识管理是一个动态持续的过程

私人文章,登录状态下方可查看。

05
2024
01

首件检验

什么是首件检验?

首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一定数量的样品。

首件检验:量产前对首件的全尺寸进行检验。如果是批量比较大的生产,需要计算首批的Cpk。

03
2024
01

企业最基本的社会责任与供应链的成长|质量意识培训

      和某知名企业质量负责人闲聊时,说到企业卓越绩效管理中对社会责任理解的问题,颇有感悟,记录下来,与大家分享。

02
2024
01

为什么要做测量系统分析MSA|MSA培训|MSA老师

MSA是英文Measurement System Analysis的缩写,通常翻译为测量系统分析。

经常听到这样的声音,MSA根本没有用,MSA实际应用意义不大……, 还有人理直气壮地说:日本企业没有MSA,照样管理优秀……

首先要明确,MSA是非常有用并有实际意义的质量工具。所有的质量工具都是在企业追求更加精细化的管理水平的阶段应用的实际意义更大,但是测量系统的控制确是任何测量手法的一个基础。

28
2023
12

动态质量检验控制|抽样方法培训

检验是一种最基础的产品质量控制方法。在批量产品检验时,常采用GB/T2828.1标准进行抽样检验。

GB/T2828.1是一个发展最早、理论最完整、体系最完整、应用最广泛的计数调整型抽样标准。但很多企业在使用该标准时,没有进行质量的动态控制,没有尝试去平衡风险与经济效益。其实,在兼顾质量控制的同时,如果能够动态调整抽样检验的数量,可以为企业节约资源,同时也能够保证产品质量符合生产需要。

下面我们介绍质量检验动态控制的基本思路。

在交验批质量不知道是好是坏的情况下,要同时兼顾生产方与使用方的利益,也就是同时缩小生产方风险a和使用方风险b值,唯一的办法是增加样本量。可是这个办法会增加检验成本,这从经济角度考虑往往是行不通的。当产品质量比较差时,增加样本量才是合算的;而当产品质量比较好时,增加样本量就是在增加浪费。所以,质量检验要按照如下方法动态控制。

 对于连续提交批,一个比较好的办法是:

在产品质量正常的情况下,采用一个正常抽样方案进行检验;

当产品质量变坏或生产不稳定时,换用一个严一些的抽样方案,使使用方风险概率更小些;

当产品质量比所要求的质量稳定地好时,换用一个宽些的抽样方案,使生产方风险概率及样本量更小些;

也还可以考虑,为迫使那些不愿意改进质量的生产方改善质量,增设暂停检验,以更好地保护使用方。

再把上述三种不同的抽样方案(即正常抽样、加严抽样和放宽抽样)连同暂停检验用一套“调整”规则(即转移规则)联系起来,使之成为一个整体,这就是质量检验动态性控制(即调整型抽样方案)。