本文主要想和大家一起探讨为什么DOE比较难推广应用？或者说，我们需要克服那些障碍，才能让实验设计DOE这么好的工具被大家熟知并使用？

质量和成本的关系怎样？好的质量必然导致高成本吗？削减质量成本，产品质量能保证吗？

质量成本在任何企业都是一个重大问题。对任何企业而言，不良质量成本的跟踪、计算、削减都至关重要。本课程设立的目标是帮助企业更好地了解其成本和利润状况，从而找到切入点，有效削减质量成本。同时，质量分析报告能为企业的经营决策提供有效的依据。

不想做将军的士兵不是好士兵。这句话含义大致有二：一是要想做将军。要有进步的勇气与信心。二是要像将军一样思考。

在企业的日常生产中，外购、外协物品在生产成本中占有很大的比例，有的企业甚至占到总成本的一半以上或者更高。企业间竞争已成为整个供应链的竞争。供应商提供的产品水平不仅仅影响生产成本，更决定了企业产品的质量。供应商的质量问题对企业造成的经济损失，不仅是为此付出的采购费用。随着工序的进展，采购件质量问题引起的企业产品（或服务）的质量问题，其造成的质量成本以10倍速度递增，到了客户手中的缺陷给企业造成的损失可能已是百倍甚至更加不可估计。因此，在全球化背景下，如何合理地选择供应商，并对供应商进行质量管理，是一个非常重要的命题。所以，如何选择适合的供应商？企业都有共识不能只看价格，那么如何综合权衡？

为了提升质量检验主管和质量检验人员的质量检验策划、实施、分析和判断能力，帮助企业培训更加优秀的质量检验主管和质量检验人员，确保质量检验主管和质量检验人员能够灵活应用质量抽样检验标准的方法于质量控制当中，及时发现异常，并加以立即改善，从而达到减少变异并控制成本的最终目的，本课程重点对抽样技术和方法实施培训。通过本课程学习，学员能够获得如下知识：

随着社会竞争的加剧，以及质量意识的逐渐提升，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理的需求越来越迫切。

通过本课程的学习，希望学院能够掌握如下知识：

MINITAB软件作为六西格玛管理的最佳工具软件，向企业提供了准确、实用的工具，帮助企业进行质量控制、试验设计、可靠性分析以及常用统计分析。它的使用让复杂的统计技术在企业中的应用变得简单准确。MINITAB适用于任何规模的企业，从新兴企业到世界500强的知名公司，MINITAB正在发挥着越来越积极的作用。

产品质量先期策划（APQP）是美国汽车工业行动集团（AIAG）推出的汽车制造领域的五大核心工具之一，它是一种早期识别质量问题和预防缺陷的结构化方法，用来制定和规定确保其产品使顾客满意所需要的步骤和计划并确保达到要求的活动。本课程依照APQP五阶段（即计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品与过程确认、反馈/评定和纠正措施）工作模式进行逐一讲解，明确产品先期策划各阶段需开展的工作及策划输出的结果；系统讲解产品质量先期策划APQP开展过程中与其它核心工具（DFMEA、PFMEA、CP、SPC、MSA及PPAP）之间的逻辑关系，使学员真正理解APQP的内涵，并能与本公司产品有机结合，确保产品策划及质量水平的切实提升。

本课程系统地介绍了项目管理知识管理体系（包括项目管理五大过程和九大内容），并结合制造业特点及要求，介绍了该行业项目管理的实施要点、路径、方法。

培训对象： 企业中高层领导、项目经理、设计和研发经理、质量经理、生产经理、采购经理、销售经理、研发工程师、质量工程师、工艺工程师、项目实施人员及其他对项目管理感兴趣人士。

想了解内审员和外审员的区别，我们首先要搞清楚，什么是审核员。在企业推行ISO9001质量管理体系，ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO22163、AS9100、GJB9001等管理体系中，为了保证体系的有效运行，需要定期对企业的运行情况进行审核，以确定质量体系及其各要素的活动和有关结果是否符合有关标准或文件，质量体系文件中的各项规定是否得到有效的贯彻并适合于达到质量目标的系统的、独立的检查。执行审核工作的人员成为审核员。审核员又分为内部审核员（内审员）和外部审核员（外审员）。

在“用户就是上帝”的今天，不断满足用户的需求已成为各公司致力的目标，质量功能展开QFD正是一种以市场为导向、以用户需求为依据的强有力的计划方法。

质量功能展开(QFD)作为一种新产品开发的有效方法，是一种把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具。QFD立足于市场上顾客的实际需要，开展质量策划，确定设计指标体系，并提前揭示后续加工过程中存在的问题，采取相应对策,定量地实现顾客需求，提高顾客满意度。

新版FMEA糅合了美系和德系在潜在失效模式及后果分析应用中成功的经验和做法，并在原德系五步法的基础上，形成了新的七步法进行FMEA分析。七步法FMEA分析进一步完善了FMEA分析流程。并且通过一系列可视化的方法展示上述逻辑关系，以及失效影响、失效模式和失效原因之间的逻辑关系。

PDCA循环（Plan-Do-Check-Act循环）也被称为戴明环，是由质量管理专家Edward Deming引入，并广泛应用于各个领域的。

‍什么是混料（配方）设计？

“VDA6.4质量管理体系审核生产设备”标准是由德国汽车工业协会（VDA）推出的一个质量标准，该标准明确了制造生产设备的公司的质量管理体系的要求。VDA6.4是基于ISO9001的行业质量管理体系标准，随着基础标准ISO9001的换版，VDA6.4现在最新版标准已于2017年6月正式发布。VDA6.4:2017（第三版）标准取代了2011年对2005年第二版进行修订的版本。为了让汽车工业生产设备类企业理解和实施VDA6.4:2017质量管理体系标准，特开展本课程培训。

本课程要求学员学习过全因子试验设计和部分实施因子试验设计通用课程的内容（DOE培训课程中学习的内容），在此基础上对试验设计DOE进一步学习。本课程主要讲解试验精度更高和/或理解难度更大的试验设计DOE，包括响应变量需要变换的试验设计、多个响应变量的试验设计、响应曲面试验设计RSM（含中心复合设计CCD及Box-Behnken试验设计）、带区组的试验设计、含离散型因子的试验设计及协方差试验设计。

企业内训，可根据企业实际需求调整培训内容的权重和培训时长。索取详细培训大纲，预约企业内训，师资合作  徐老师13691373360

GJB9001C-2017《质量管理体系要求》新版国家军用标准是建立在GB/T19001-2016（ISO9001：2015）标准的基础上增加装备质量管理体系特殊要求编制而成，已于2017年7月1日正式实施，该标准是武器装备承研承制单位建立质量管理体系的依据，是承研承制单位获得武器装备相关资格的必要条件。

本培训课程旨在通过深入浅出的标准条文讲解、实际案例以及有效的方法介绍和其他企业推行体系成功的经验和失败的教训，使学员能正确理解标准的核心与要求以及工具手册操作要领，切实做到使企业管理与IATF16949标准有机结合。