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8D团队导向问题解决方法简介


 8D定义

    8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
    8D工作方法是发现真正肇因的有效方法,并能够采取针对性措施消除真正肇因,执行永久性矫正措施。8D工作方法创造了能够帮助探索“允许问题逃逸的控制系统”,对逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力,而预防机制的研究则有助于系统将问题控制在初级阶段。
    8D工作方法要求建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标,是处理问题的一种方法,也适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,对不合格产品问题的解决,面对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决。

8D流程
D1-第一步骤:建立解决问题小组
D2-第二步骤:描述问题
  向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
D3-第三步骤:执行暂时对策
D4-第四步骤:找出问题真正原因
D5-第五步骤:选择永久对策
D6-第六步骤:执行及验证永久对策
D7-第七步骤:防止再发
D8-第八步骤:团队激励


8D适用范围

--该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;
--8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。
--8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具;
--亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决;
--面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法。
--8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。

8D的目标
--提高解决问题的效率,积累解决问题的经验;
--提供找出现存的与质量相关的框架;
--杜绝或尽量减少重复问题出现;
--8D格式的原则上针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期和长期对策并采取相应行动措施;
--8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调,推进问题有效解决,从而改进整个过程的质量,防止相同或类似问题的再发生,以保证产品质量。

8D工作方法的运用
--不合格的产品问题。
--顾客投诉问题。
--反复频发问题。
--需要团队作业的问题。

8D工作方法的优缺点
1.优点
--发现真正肇因的有效方法,并能够采取针对性措施消除真正肇因,执行永久性矫正措施。
--能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。
--预防机制的研究有助于帮助系统将问题控制在初级阶段。
2.缺点
--8D培训费时,且本身具有难度。
--除了对8D问题解决流程进行培训外,还需要数据挖掘的培训,以及对所需用到的分析工具(如帕累托图、鱼骨图和流程图,等等)进行培训。

8D培训、咨询,请联系我们:010-67121428 张老师

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